高爐料位隨煉鐵工藝的進步而不斷變化，該產品在煉鐵過程中監測高爐中的物料含量，監測原理是通過控制卷揚機來實現的，可分為三種工作模式：放尺、扶尺和提尺。下面，跟隨煉鐵高爐設備制造廠來一起老姐一下這三種模式。

（1）放尺：高爐裝料后，需要設置尺量料位，這個過程叫做放尺操作。在放尺過程中，重物處于自由下落狀態，制動器保持松動，此時發動機產生的提尺力矩小于重物的重力時間，使重物以恒定的速度下落，以保證當重物到達材料表面時，不僅有倒尺的現象，鋼繩也保持一定的張力。

（2）扶尺：直尺到達材料表面時，由于材料表面支撐的共同作用和發動機對動量的微弱吸收，錘子只能沿著材料表面向下的方向向下運動，稱為扶尺操作。編碼器和測控裝置測量的數據是材料表面的高度，如果重錘落在與材料表面的給定材料線上，測控裝置發出“到達線”信號。此時充電過程完成后，控制柜轉過來抬起直尺，否則會繼續跟隨料面進行檢測，當帶有物料表面的重錘落到“下限位”時，控制柜進行提升過程，防止重錘燃燒。

（3）提尺：在給高爐上料前，應將尺子的重量提升至零，這是一種提尺操作。吊起直尺時，將正直流電壓施加在卷揚電機上，使電機以正常的驅動功率驅動減速機，并帶動電纜風輪收集鋼絲繩，使重物向上移動，當錘子歸零時，測控裝置發出“向上至零位”信號，風控柜根據信號切斷發動機和制動器的電源，使錘停在“零位”。

以上就是煉鐵高爐設備制造廠講述的關于高爐探尺工作原理的內容，供大家了解學習，有任何疑問可以隨時聯系我們。