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高爐布料溜槽脫落的原因分析
- 2019-10-14-

上次,我們講解了關于高爐布料溜槽脫落的判斷,這期,我們來講講關于高爐布料溜槽脫落的原因:
(1)高爐布料溜槽脫扣。溜槽與支架配合不良,溜槽燕尾槽與支架卡槽位置無面接觸,受外力的沖擊容量導致溜槽脫扣而脫落。
(2)液壓油被污染。高爐布料溜槽正常工作時,應平穩、相對無沖擊,高爐除塵系統未投入運行,液壓系統工作環境惡劣,液壓油污染導致液壓控制閥工作不正常,容易引起溜槽的沖擊和振動力。當溜槽改變角度時,容易使溜槽受力,破壞溜槽與支架之間的力平衡。
(3)高爐操作的影響。高爐超滿配料線運行中,懸料時料面上移,或者沒有及時發現而導致發生蓬料,溜槽下部因受向上作用力影響導致脫落。
(4)高爐條件的影響。當高爐在大氣壓下運行時,溜槽的重心移動。高爐操作人員在處理懸浮物時,采取空氣頂等非常規措施,使溜槽下表面在沖擊力作用下脫落。
(5)密封箱的工作狀態不理想。氣密箱氮氣壓力低于爐頂氮氣壓力,使氣密箱進入粉塵,溜槽傾斜和旋轉經常超負荷運行,造成溜槽工作不穩定,容易造成溜槽脫落。
以上五項就是導致布料溜槽脫落的原因分析,分享出來以便大家參考,或者在工作中能有所注意!

 

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